如何根据 Murphy 20P-HL-200 的精度选择合适的压力开关？

基于 Murphy 20P‑HL‑200 精度，选型压力开关 / 压力保护方案

20P‑HL‑200 为分段精度：中间 50‑150PSI ±2% FS；两端 0‑50PSI、150‑200PSI ±3% FS，同时触点还存在机械回差（死区），不能把报警点放在量程两端，选型分两种场景：继续用本表自带触点，还是改用独立压力开关。

一、优先继续使用 20P‑HL‑200 自带 HL 双触点的选型原则

适合：发电机组机油压力、普通机组保护，只需要报警 / 停机，不需要高精度控制。

报警设定点尽量落在 50‑150PSI（量程中间 1/2）最优精度区间，避开靠近 0PSI、靠近 200PSI 满量程两端区域。两端 ±3% FS 误差大，叠加触点回差，容易出现误动作、动作点漂移。

计算允许误差：200PSI 量程，中间段允许误差 ±4PSI；两端允许误差 ±6PSI，再叠加机械回差约 10% FS（20PSI 左右），设定报警点必须预留足够安全余量。

举例：机油正常工作 80‑120PSI，低压停机点建议设置 35‑40PSI，不要设置在 10PSI 附近（处于下段大误差区）。

电气限制：自带触点仅2A@30V AC/DC 先导触点，不能直接驱动大电磁阀，必须配中间继电器中转FW Murphy 。适合：既要现场表盘看压力，又要高低压报警停机；油田、柴油机组、船舶。不适合：需要精准动作点、频繁循环控制、需要大电流触点。

二、什么情况不要用 20P‑HL‑200 自带触点，改用独立 Murphy 压力开关

当出现下面任意一条，建议放弃表内触点，选用 Murphy PSB 系列独立压力开关，或者电子压力变送器 + PLC 方案：

报警点落在量程上下 1/4 区间（0‑50PSI、150‑200PSI），分段精度变差，误差 + 回差叠加，动作点不可控。

对动作压力精度要求高，允许偏差要求＜±5PSI。

需要直接驱动负载，不希望增加中间继电器。

不需要本地表盘读数，只需要开关信号。

工况压力波动剧烈，触点容易抖动打火。

选型对比

表格

方案精度表现触点能力优势短板

20P‑HL‑200 自带 HL 触点中间段 ±2% FS，两端 ±3% FS，带机械回差 2A 先导一表两用，就地可视，安装简单两端精度差，只能小电流，回差大

Murphy PSB 独立机械压力开关设定点重复精度高，固定死区 SPDT 快动触点，负载能力更强动作稳定，不受表盘分段精度影响无本地压力显示

电子压力开关 / 变送器高重复精度，回差可软件设置 PLC 信号精度最高，参数可调需要供电，成本更高

三、量程配套选型经验

正常工作压力尽量落在仪表量程 1/2‑2/3；20P‑HL‑200 量程 0‑200PSI，最佳工作区间：70‑130PSI。

如果你的正常工作压力长期＜50PSI，不要继续用 0‑200PSI 这只表，应选更小量程 Murphy Swichgage，提升有效精度。

如果正常压力＞150PSI，建议选更大量程型号，避免长期在上段大误差区间运行。

四、实操选型步骤

确定系统正常工作压力、低压报警点、高压报警点。

判断报警点落在 20P‑HL‑200 的哪个精度区段：

报警点 50‑150PSI：可以直接使用本仪表自带 HL 触点，做好继电器中转。

报警点落在 0‑50PSI 或者 150‑200PSI：更换更小 / 更大量程 Swichgage，或者改用 PSB 独立压力开关。

把仪表分段精度误差 + 开关回差一起计入安全余量，不要把保护阈值卡得很死。